Auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung ist es nicht möglich, absolute Genauigkeit zu erreichen. Vielmehr soll sichergestellt werden, dass etwaige Bearbeitungsfehler innerhalb der in der Teilzeichnung angegebenen Toleranzbereiche bleiben. Ist dies erreicht, so gilt die Bearbeitungsgenauigkeit als akzeptabel. Bei Qingdao CHUANGYU halten wir uns an das strenge ISO9001-Qualitätsmanagementsystem und die Toleranz der präzisionsbearbeiteten Teile ist streng bis 0.01mm.
Was ist Bearbeitungsgenauigkeit?
Die Bearbeitungsgenauigkeit bezieht sich auf die Anpassung der tatsächlichen geometrischen Parameter eines bearbeiteten Teils (z. B. Größe, Form und Position) an die beabsichtigte Konstruktion. Die Differenz zwischen diesen beiden Sätzen von Parametern wird als Bearbeitungsfehler bezeichnet. Die Bearbeitungsgenauigkeit wird im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt: Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und
Faktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen
Es gibt mehrere Faktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen, darunter:
- Prozesssystemfehler: Dazu gehören geometrische Fehler innerhalb des Prozesssystems wie Ungenauigkeiten in der Werkzeugmaschinengeometrie, Fertigungsfehler bei Werkzeugen und Vorrichtungen sowie Fehlausrichtungen des Werkstücks. Auch durch Kräfte, thermische Ausdehnung und innere Spannungen während der Bearbeitung verursachte Verformungen können die Genauigkeit beeinflussen.
- Werkzeugmaschinenfehler: Dazu können radiale und axiale Auslauffehler während der Spindeldrehung, Fehler der Führungsschienengeradheit in horizontaler und vertikaler Richtung sowie Fehler in der Antriebskette der Maschine gehören. Darüber hinaus können Ungenauigkeiten bei der Werkzeugmessung und der thermischen Verformung des Prozesssystems zu Bearbeitungsfehlern führen.
- Thermische Verformung: Wärme, die beim Schneiden, Reiben und anderen Prozessen entsteht, führt zu Verformungen von Werkstücken und Werkzeugen, die zu Ungenauigkeiten führen können. Aus diesem Grund werden Präzisionswerkzeugmaschinen häufig in temperaturgeregelten Umgebungen installiert.
- Verformung durch innere Spannung: Die durch den Schneidvorgang entstehenden Eigenspannungen führen zu einer zeitlichen Verformung des Werkstückes. Um diese Fehler zu mildern, werden verschiedene korrigierende Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Schneiden eingesetzt, um die Genauigkeit wiederherzustellen.
So können beispielsweise Parallelität, Senkrechtigkeit und Ebenheit von 0,03 mm durch das Umformen von Aluminiumlegierungsprodukten (200 x 20 x 400 mm) mit einer älteren Fräsmaschine erreicht werden. Ebenso können hochpräzise Drehmaschinen verwendet werden, um schlanke Wellen zu bearbeiten, und ältere Drahtschneidemaschinen können die Koaxialität innerhalb von 0,02 mm für bestimmte Teile halten.
Bearbeitungsstandards
Die Bearbeitungsgenauigkeit wird üblicherweise anhand von Toleranzklassen gemessen. Je höher die Qualität, desto präziser die Verarbeitung; Umgekehrt weisen höhere Zahlenwerte auf einen größeren Fehler hin. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit entspricht geringeren Bearbeitungsfehlern. Es gibt 20 Toleranzklassen, die von IT01 (höchste) bis IT18 (niedrigste) reichen. Im Allgemeinen gelten IT7 und IT8 als mittlere Genauigkeitsstufen.
Bei Qingdao CHUANGYU halten wir die Metalltoleranz auf +/- 0,005 "(+/- 0,127 mm) nach der Norm ISO 2768. Für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe beträgt die Toleranz +/- 0,010 ", sofern der Kunde nicht anders angegeben hat.
Warum wählen Sie Qingdao CHUANGYU?
Die Gesamtqualität einer Maschine hängt von der Qualität der Verarbeitung und Montage ihrer Teile ab. Bei Qingdao CHUANGYU bieten wir ein breites Sortiment an Materialien (über 30) und Oberflächenbehandlungen (10 verschiedene Sorten) für maßgeschneiderte CNC-Teile für Startups und Ingenieure. Unser Engagement für Qualität und Präzision stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen.
Durch das Verständnis dieser kritischen Aspekte der Bearbeitungsgenauigkeit können Sie fundierte Entscheidungen über Ihren Fertigungsprozess treffen und sicherstellen, dass Ihre Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
