V éře rychlého technologického pokroku, poháněného třetí vědeckou a technologickou revolucí, je průmysl stále inteligentnější a informovanější. Pro ty z nás, kteří pracují v oblasti konstrukce, výroby a automatizace strojů, vyvstává otázka: Jak můžeme tyto vývoje využít k tomu, abychom překonali CNC mechaniky?
Kvalifikovaný CNC mechanik musí mít solidní základnu znalostí. To zahrnuje hluboké porozumění matematice, inženýrské kreslení, fyziky, angličtiny, odborných dovedností a schopnost inovovat přizpůsobit se vyvíjejícímu se výrobnímu průmyslu. Zde je 41 základních otázek a odpovědí, které zdůrazňují klíčové oblasti znalostí, které by každý CNC mechanik měl zvládnout.
Základní znalosti CNC mechaniků
- Jaké jsou tři způsoby upínání obrobku?
- Upevněte v upínacích přípravcích.
- Přímé zarovnání a upnutí.
- Zarovnání a upnutí linek.
- Co zahrnuje procesní systém?
- Obráběcí stroje, obrobky, upínací přípravky, nástroje.
- Jaké jsou součásti procesu zpracování?
- Hrubování, polodokončování, dokončování, superdokončování.
- Jak jsou benchmarks klasifikovány?
- Reference na návrh.
- Procesní reference: proces, měření, montáž, umístění (původní, přídavná): (hrubá reference, jemná reference).
- Co zahrnuje přesnost obrábění?
- Rozměrová přesnost.
- Přesnost tvaru.
- Přesnost polohování.
Porozumění chybám a přesnosti obrábění
- Jaké byly původní chyby při obrábění?
- Chyba principu, chyba polohování, chyba nastavení, chyba nástroje, chyba upínání, chyba otáčení vřetena obráběcího stroje, chyba vodicí kolejnice, chyba přenosu, nucená deformace procesního systému, tepelná deformace, opotřebení nástroje, chyba měření, chyba zbytkového napětí.
- Jak tuhost procesního systému ovlivňuje přesnost obrábění?
- Chyba tvaru způsobená změnou bodu působení řezné síly.
- Chyby obrábění způsobené změnami řezné síly.
- Chyby způsobené upínací silou a gravitací.
- Vliv přenosu síly a setrvačné síly.
- Jaké jsou chyby vedení a chyby otáčení vřetena v obráběcích strojích?
- Chyba posunutí vodicí kolejnice.
- Vřeteno radiální kruhové vybíjení, axiální kruhové vybíjení a šikmé výkyvy.
- Co je to fenomén „chybového dvojího odrazu“?
- Když chyba procesního systému způsobuje deformaci chyby polotovaru, která se odráží na obrobku. Za účelem snížení této situace byla přijata opatření, jako je zvýšení počtu průchodů nástroje, zvýšení tuhosti systému, snížení rychlosti posuvu a zlepšení přesnosti polotovaru.
- Jak je analyzována chyba přenosu v pohonném řetězci obráběcích strojů?
- Chyba je měřena úhlovými chybami (Δφ) koncových prvků. Opatření ke snížení tohoto stavu zahrnují zkrácení převodového řetězce, minimalizaci převodových poměrů a použití korekčních zařízení.
Zlepšení procesu zpracování a produktivity
- Jaké jsou způsoby, jak zajistit a zlepšit přesnost obrábění?
- Techniky prevence chyb: redukce, přenos a zprůměrnění původních chyb.
- Technologie kompenzace chyb: on-line detekce, automatické broušení, řízení rozhodujících chybových faktorů.
- Jaké jsou geometrické složky obráběného povrchu?
- Drsnost povrchu, vlnitost, orientace zrna a defekty.
- Jaké jsou fyzikální a chemické vlastnosti povrchových materiálů?
- Kalení za studena, metalografická deformace a zbytkové napětí.
- Jaké faktory ovlivňují drsnost povrchu během řezání?
- Je určena výškou zbývající řezné plochy, poloměrem špičky nástroje, úhlem vychýlení a rychlostí posuvu.
- Jaké faktory ovlivňují drsnost povrchu během broušení?
- Množství broušení, velikost zrna brusného kotouče, drsnost povrchu nárazu brusného kotouče.
Řešení problémů při zpracování
- Faktory ovlivňující kalení za studena řezného povrchu?
- Řezné množství, geometrie nástroje a vlastnosti materiálu.
- Co je broušení a temperování popáleniny?
- Když teplota v broušené zóně překročí určitou prahovou hodnotu, dochází k temperovacímu popálení, což vede ke změně struktury a tvrdosti kovu.
- Jak zabránit vibracím při zpracování?
- Zvyšte stabilitu procesního systému a použijte zařízení pro tlumení vibrací pro zlepšení dynamických charakteristik.
- Aplikace obráběcí technologie?
- Obráběcí procesní karty, procesní karty a procesní listy se používají pro různé výrobní stupnice.
- Jaký je princip výběru referenčního měřítka tloušťky?
- Hrubování: zajištění vzájemné polohy, povolení pro obrábění a pohodlné upínání.
- Jemné: principy překrývání, jednotnosti, vzájemného a vlastního srovnávání.
Fáze zpracování a efektivita
- Princip posloupnosti procesů?
- Nejprve zpracovává referenční rovinu, nejprve zakřivený povrch, nejprve zpracovává otvor a nejprve zpracovává hlavní povrch. Hrubování se provádí před dokončovacím obráběním.
- Jak rozdělit fáze zpracování?
- Hrubovací, polodokončovací, dokončovací a přesné dokončovací fáze. Toto rozdělení pomáhá zvládnout tepelné deformace, eliminovat zbytkové napětí a optimalizovat využití zdrojů.
- Faktory ovlivňující rozpětí procesu?
- Rozměrové tolerance, drsnost povrchu a prostorové chyby předchozích procesů.
- Jaké jsou součásti kvóty pracovní doby?
- Celková kvóta = čas jednoho kusu + kvazi-konečný čas/počet kusů.
- Technické způsoby, jak zvýšit produktivitu?
- Zkrátit základní čas, snížit překrývání mezi pomocným a základním časem, zjednodušit nastavení práce a minimalizovat dobu přípravy.
Montážní proces a přesnost
- Hlavní obsah specifikace montážního procesu?
- Analyzujte výkresy výrobků, rozdělujte montážní jednotky, vypracujte montážní sekvence, vypočítejte časové kvóty a určujte technické
- Opatření při montáži konstrukce stroje?
- Konstrukce by měla umožnit samostatné montážní jednotky, minimalizovat přepracování a usnadnit snadnou montáži/demontáž.
- Co zahrnuje přesnost montáže?
- Přesnost vzájemné polohy, pohybu a koordinace.
- Určení klíčových bodů při montáži rozměrového řetězce?
- Zjednodušte podle potřeby, zajistěte konzistenci mezi komponenty a dohlížejte na přesnost v různých směrech.
- Způsob, jak zajistit přesnost montáže?
- Způsoby výměny, výběru, opravy a nastavení.
Nástroje, upínací přípravky a upínání
- Složení a funkce přípravků obráběcích strojů?
- Polohování, vedení nástroje, upínací prvky a spoje zajišťují přesnost obrobku, efektivitu výroby a bezpečnost.
- Klasifikace přípravků obráběcích strojů?
- Univerzální, speciální, nastavitelné, kombinované a kombinované svorky.
- Běžné polohovací prvky pro rovinné obrobky
- Pevná, nastavitelná, samoumístěná a pomocná podpora.
- Polohovací prvek pro válcový otvor?
- Drel a polohovací kolík.
- Polohovací prvek na vnějším kruhovém povrchu?
- V bloky.
- Jaký je návrhový princip umístění „dvě jehly na jedné straně“?
- Určete vzdálenost středu, průměr válcového kolíku a specifikaci diamantového kolíku.
- Pokud jde o chybu polohování?
- Chyba referenční polohy a chyba referenční nepřesnosti se shodují.
- Základní požadavky na upínací zařízení obrobku?
- Udržujte správnou polohu a aplikujte správnou upínací sílu, abyste zajistili snadnou a bezpečnou obsluhu.
- Faktory, které určují upínací sílu?
- Rozměry, směr a bod působení zajišťují konzistenci s tuhostí obrobku a řeznou silou.
- Běžné upínací mechanismy?
- Klínové, spirálové, excentrické, závěsné, středové a ojnicové upínací konstrukce.
- Jsou vrtací přípravky klasifikovány podle konstrukčních charakteristik?
- Pevné, otočné, převrácené, kryté a posuvné sloupové svorky. Vrtačné pouzdro může být pevné, vyměnitelné, rychlovýměnné nebo speciální.
Budoucnost CNC mechaniků
CNC mechanici musí mít "nezávislou inovaci" a "flexibilitu". Na rychle se měnícím trhu, čím více znalostí a zkušeností má CNC mechanik, tím lépe se může přizpůsobit novým výzvám a přispívat k technologickému pokroku moderního podniku.
Pokud potřebujete profesionální CNC obráběcí služby, kontaktujte nás pro cenovou nabídku nyní. Náš tým inženýrů a mechaniků je připraven vám pomoci při dokončení vašich projektů s přesností a odborností v CNC obrábění, výrobě plechů a 3D tisku. Pokračujte v učení a používejte naše zdroje a blogy k tomu, abyste zůstali v popředí.
