No campo da usinagem, é impossível alcançar precisão absoluta. Em vez disso, o objetivo é garantir que quaisquer erros de usinagem permaneçam dentro das tolerâncias especificadas no desenho da peça. Se este ponto for alcançado, a precisão da usinagem é considerada aceitável. Em Qingdao CHUANGYU, nós aderimos ao rigoroso sistema de gestão da qualidade ISO9001, a tolerância das peças usinadas de precisão é estrita a 0.01mm.
O que é precisão de usinagem?
A precisão da usinagem refere-se ao grau em que os parâmetros geométricos reais da peça usinada, como tamanho, forma e posição, correspondem ao projeto esperado. A diferença entre esses dois conjuntos de parâmetros é chamada de erro de usinagem. A precisão do processamento é geralmente dividida em três categorias: precisão dimensional, precisão de forma e precisão de posição.
Fatores que afetam a precisão da usinagem
Existem vários fatores que podem afetar a precisão da usinagem, incluindo:
- Erro do sistema de processo: Estes incluem erros geométricos dentro do sistema de processo, como imprecisões na geometria da máquina-ferramenta, defeitos de fabricação em ferramentas e acessórios e desalinhamento da peça de trabalho. As deformações causadas por forças, expansão térmica e tensões internas durante a usinagem também podem afetar a precisão.
- Erro da máquina-ferramenta: Estes podem incluir erros de corrente radial e axial durante a rotação do eixo, erros de retidão da guia nas direções horizontal e vertical e erros na corrente de transmissão da máquina. Além disso, a imprecisão na medição da ferramenta e na deformação térmica do sistema de processo também pode causar erros de usinagem.
- Deformação térmica: O calor gerado durante o corte, atrito e outros processos pode causar deformação da peça de trabalho e da ferramenta, resultando em imprecisões. É por isso que as máquinas-ferramentas de precisão são geralmente instaladas em ambientes com temperatura controlada.
- Deformação por tensão interna: A tensão residual gerada pelo processo de corte pode causar a deformação da peça ao longo do tempo. Para mitigar estes erros, vários processos de usinagem corretivos, como torneamento, fresagem, retificação e corte, são empregados para restaurar a precisão.
Por exemplo, a formação de produtos de liga de alumínio (200 x 20 x 400 mm) usando uma fresadora antiga pode alcançar paralelismo, perpendicularidade e nivelamento em 0,03 mm. Da mesma forma, tornos de alta precisão podem ser usados para processar eixos delgados, e máquinas de corte de fio antigas podem manter a coaxialidade dentro de 0,02 mm para algumas peças.
Padrões de usinagem
A precisão de usinagem é geralmente medida usando classes de tolerância. Quanto mais alto o grau, mais preciso o processamento; Pelo contrário, valores mais altos indicam erros maiores. Alta precisão de usinagem corresponde a pequenos erros de usinagem. Existem 20 classes de tolerância que variam de IT01 (mais alto) a IT18 (mais baixo). Normalmente, IT7 e IT8 são considerados níveis de precisão médio.
No Qingdao CHUANGYU, seguimos a norma ISO 2768 para manter a tolerância do metal em +/- 0.005 polegadas (+/- 0.127 mm). Para plásticos e compósitos, a tolerância é de +/- 0.010 ", a menos que o cliente especifique de outra forma.
Por que escolher Qingdao CHUANGYU?
A qualidade geral de uma máquina depende da qualidade de processamento e montagem de suas peças. No Qingdao CHUANGYU, oferecemos uma ampla gama de materiais (mais de 30) e acabamentos de superfície (10 tipos diferentes) para peças CNC personalizadas para startups e engenheiros. Nosso compromisso com a qualidade e a precisão garante que suas peças atendem aos mais altos padrões.
Ao entender esses aspectos críticos da precisão de usinagem, você pode tomar decisões informadas sobre o processo de fabricação e garantir que suas peças atendem às especificações necessárias.
