In de wereld van de bewerking is absolute nauwkeurigheid onmogelijk. In plaats daarvan is het doel ervoor te zorgen dat alle bewerkingsfouten binnen de in de tekeningen gespecificeerde tolerantiegrenzen blijven. Als dit bereikt wordt, wordt de bewerkingsnauwkeurigheid aanvaardbaar geacht. Bij Qingdao CHUANGYU houden we een strikt ISO9001 kwaliteitsbeheersysteem, met toleranties voor precisie bewerkende onderdelen zo streng tot 0,01 mm.
Wat is de bewerkingsnauwkeurigheid?
De bewerkingsnauwkeurigheid betekent hoe nauw de werkelijke geometrische parameters van een deel, zoals grootte, vorm en positie, overeenkomen met het beoogde ontwerp na bewerking. Het verschil tussen deze twee parameters wordt bekend als bewerkingsfout. De bewerkingsnauwkeurigheid wordt in het algemeen ingedeeld in drie categorieën: dimensionele nauwkeurigheid,
Factoren die bewerkingsnauwkeurigheid
Verscheidene factoren kunnen beïnvloeden die de
- Processysteemfouten: Deze omvatten geometrische fouten binnen het processysteem, zoals onnauwkeurigheid in de geometrie van de gereedschap, fabricagefekten in gereedschap en jigs, en misligting van het werkstuk. Vervormingen die veroorzaakt door krachten, thermische uitbreiding en interne spanningen tijdens de bewerking kunnen ook de nauwkeurigheid van invloed.
- Fouten voor gereedschapsmachines: Deze kunnen radiale en axiale uitlopingsfouten omvatten tijdens de spindelrotatie, rechtheid fouten in zowel horizontale als verticale richtingen, en fouten in de aandrijvketen van de machine. Bovendien kunnen onnauwkeurigheid bij het meten van gereedschap en thermische vervorming van het processysteem ook bijdragen tot bewerkingsfouten.
- Thermische vervorming: Warmte die tijdens snitten, wrijving en andere processen kan zowel het werkstuk als het gereedschap vervormen, wat leiden tot onnauwkeurigheid. Daarom worden precisie gereedschapsmachines vaak in temperatuurgereguleerde omgevingen geplaatst.
- Interne spanningsvervorming: Residuele spanningen van het snijproces kunnen het werkstuk in de loop van de tijd vervormen. Om deze fouten te verminderen, worden verschillende corrigerende bewerkingsprocessen zoals draaien, fresen, malen en snijden gebruikt om de nauwkeurigheid te herstellen.
Zo kan bijvoorbeeld met gebruik van een oude freesmachines om aluminiumlegeringen te vormen (200 x 20 x 400 mm) parallelisme, loodlijkheid en vlakheid binnen 0,03 mm bereiken. Evenzo kunnen hoog-precisie draaien worden gebruikt om slanke assen te machineren, en oude draadsnede machines kunnen voor bepaalde delen coaxialiteit binnen 0,02 mm handhaven.
Bewerkingsnormen
De bewerkingsnauwkeurigheid wordt gewoonlijk gemeten met behulp van Hoe hoger de kwaliteit, hoe preciezer de bewerking; Omgekeerd geeft een hogere numerieke waarde een grotere fout. De hoge bewerkingsnauwkeurigheid komt overeen met een kleinere bewerkingsfout. Er zijn 20 tolerantiegraden, die variëren van IT01 (de hoogste) tot IT18 (de laagste). In het algemeen worden IT7 en IT8 als middelgrote nauwkeurigheidsniveaus beschouwd.
Bij Qingdao CHUANGYU volgen we de ISO 2768-standaard, waarbij metaaltoleranties op +/-0,005 "(+/-0,127 mm) behouden. Voor kunststof en samengestelde materialen bedraagt de tolerantie +/- 0,010 ", tenzij de klant anders bepaald.
Waarom kiezen Qingdao CHUANGYU?
De algehele kwaliteit van een machine hangt af van de bewerkings- en montagekwaliteit van de onderdelen ervan. Bij Qingdao CHUANGYU bieden we een breed scala aan materialen (meer dan 30 typen) en oppervlaktbehandeling (10 verschillende typen) om CNC-onderdelen aan te passen voor start-ups en ingenieurs. Onze verbintenis inzake kwaliteit en nauwkeurigheid zorgt ervoor dat uw onderdelen aan de hoogste normen voldoen.
Door deze belangrijke aspecten van de bewerkingsnauwkeurigheid te begrijpen, kunt u geïnformeerde beslissingen nemen over uw fabricageprocessen en ervoor zorgen dat uw onderdelen aan de vereiste
