Dans le domaine de l'usinage, il est impossible d'atteindre une précision absolue. L'objectif est plutôt de s'assurer que les erreurs d'usinage éventuelles restent dans les tolérances spécifiées dans le dessin de la pièce. Si cela est atteint, la précision d'usinage est considérée comme acceptable. À Qingdao CHUANGYU, nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 strict, la tolérance des pièces d'usinage de précision est stricte jusqu'à 0,01 mm.
Qu'est-ce que la précision d'usinage?
La précision d'usinage fait référence au degré dans lequel les paramètres géométriques réels de la pièce usinée (tels que la taille, la forme et la position) correspondent à la conception attendue. La différence entre ces deux ensembles de paramètres est appelée erreur d'usinage. La précision d'usinage est généralement divisée en trois catégories: précision dimensionnelle, précision de forme et précision de position.
Facteurs affectant la précision de l'usinage
Plusieurs facteurs peuvent affecter la précision de l'usinage, y compris:
- Erreur du système de processus: Ceux-ci comprennent les erreurs géométriques au sein du système de traitement, telles que les imprécisions de la géométrie de la machine-outil, les défauts de fabrication des outils et des fixations, et le désalignement de la pièce. Les déformations provoquées par les forces, la dilatation thermique et les contraintes internes pendant l'usinage peuvent également affecter la précision.
- Erreur de machine-outil: Ceux-ci peuvent inclure des erreurs de balancement radial et axial lors de la rotation de la broche, des erreurs de rectitude des guides dans les directions horizontale et verticale et des erreurs dans la chaîne de transmission de la machine. En outre, des erreurs d'usinage peuvent être causées par des inexactitudes dans la mesure de l'outil et la déformation thermique du système de traitement.
- Déformation thermique: La chaleur générée lors de la coupe, du frottement et d’autres processus peut entraîner une déformation de la pièce et de l’outil, ce qui peut entraîner des inexactitudes. C’est pourquoi les machines-outils de précision sont généralement installées dans des environnements à température contrôlée.
- Déformation par contrainte interne: Les contraintes résiduelles générées par le processus de coupe entraînent une déformation de la pièce au cours du temps. Pour atténuer ces erreurs, divers procédés d'usinage correctifs tels que le tournage, le fraisage, le rectification et la coupe sont utilisés pour restaurer la précision.
Par exemple, le formage de produits en alliage d'aluminium (200 x 20 x 400 mm) à l'aide d'une ancienne fraiseuse permet d'atteindre un parallélisme, une verticalité et une planéité à moins de 0,03 mm. De même, des tours de haute précision peuvent être utilisés pour usiner des arbres minces, et les anciennes machines de découpe de fil peuvent maintenir la coaxialité à moins de 0,02 mm pour certaines pièces.
Normes d'usinage
La précision d'usinage est généralement mesurée en utilisant des classes de tolérance. Plus la qualité est élevée, plus le traitement est précis; A l'inverse, une valeur numérique plus élevée indique une erreur plus importante. Une précision d'usinage élevée correspond à une faible erreur d'usinage. Il existe 20 classes de tolérance, allant de IT01 (le plus élevé) à IT18 (le plus bas). Généralement, IT7 et IT8 sont considérés comme des niveaux de précision moyens.
Sur Qingdao CHUANGYU, nous suivons la norme ISO 2768 pour maintenir les tolérances métalliques à +/- 0,005 po (+/- 0,127 mm). Pour les matières plastiques et composites, la tolérance est de +/- 0,010 ", sauf spécification contraire du client.
Pourquoi choisir Qingdao CHUANGYU?
La qualité globale d'une machine dépend de la qualité de l'usinage et de l'assemblage de ses pièces. Chez Qingdao CHUANGYU, nous proposons une large gamme de matériaux (plus de 30) et de finitions de surface (10 variétés différentes) pour des pièces CNC personnalisées pour les startups et les ingénieurs. Notre engagement envers la qualité et la précision garantit que vos pièces répondent aux normes les plus élevées.
En comprenant ces aspects critiques de la précision d'usinage, vous pouvez prendre des décisions éclairées sur le processus de fabrication et vous assurer que vos pièces répondent aux spécifications requises.
