En el campo del mecanizado, no es posible lograr una precisión absoluta. En cambio, el objetivo es asegurar que cualquier error de mecanizado permanezca dentro de las tolerancias especificadas en el dibujo de la pieza. Si se alcanza este punto, la precisión del mecanizado se considera aceptable. En Qingdao CHUANGYU, nos adherimos al estricto sistema de gestión de calidad ISO9001, la tolerancia de las piezas mecanizadas de precisión es estricta hasta 0.01mm.
¿Qué es la precisión del mecanizado?
La precisión del mecanizado se refiere al grado en que los parámetros geométricos reales de la pieza mecanizada, tales como tamaño, forma y posición, coinciden con el diseño previsto. La diferencia entre estos dos conjuntos de parámetros se denomina error de mecanizado. La precisión de mecanizado generalmente se divide en tres categorías: precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición.
Factores que afectan la precisión del mecanizado
Hay varios factores que afectan la precisión del mecanizado, incluyendo:
- Error del sistema de proceso: Estos incluyen errores geométricos dentro del sistema de proceso, tales como inexactitudes en la geometría de la máquina herramienta, defectos de fabricación de herramientas y accesorios, y desalineación de la pieza de trabajo. La deformación causada por la fuerza, la expansión térmica y las tensiones internas durante el mecanizado también puede afectar a la precisión.
- Error de máquina herramienta: Estos pueden incluir errores de salto radial y axial durante la rotación del husillo, errores de rectitud de la guía en las direcciones horizontal y vertical y errores en la cadena de transmisión de la máquina. Además, las inexactitudes en la medición de la herramienta y la deformación térmica del sistema de proceso también pueden conducir a errores de mecanizado.
- Deformación térmica: El calor generado durante el corte, la fricción y otros procesos puede causar deformaciones en la pieza de trabajo y la herramienta, lo que puede conducir a inexactitudes. Esta es la razón por la que las máquinas herramienta de precisión suelen instalarse en entornos con temperatura controlada.
- Deformación por tensión interna: Las tensiones residuales generadas por el proceso de corte pueden causar la deformación de la pieza de trabajo con el tiempo. Para mitigar estos errores, se emplean diversos procesos de mecanizado de corrección tales como torneado, fresado, rectificado y corte para restaurar la precisión.
Por ejemplo, el uso de una fresadora antigua para formar un producto de aleación de aluminio (200 x 20 x 400 mm) puede lograr paralelismo, perpendicularidad y planitud en 0,03 mm. Del mismo modo, los tornos de alta precisión se pueden utilizar para mecanizar ejes delgados, y las máquinas cortadoras de alambre antiguas pueden mantener la coaxialidad dentro de 0.02 mm para algunas piezas.
Estándar de mecanizado
La precisión del mecanizado se mide típicamente usando clases de tolerancia. Cuanto mayor sea el grado, más preciso será el procesamiento; Por el contrario, un valor numérico más alto indica un error mayor. Una alta precisión de mecanizado corresponde a un pequeño error de mecanizado. Hay 20 clases de tolerancia que van desde IT01 (más alto) hasta IT18 (más bajo). En general, IT7 e IT8 se consideran niveles de precisión intermedios.
En Qingdao CHUANGYU seguimos la norma ISO 2768, manteniendo la tolerancia del metal en +/- 0.005 pulgadas (+/- 0.127 mm). Para plásticos y materiales compuestos, la tolerancia es de +/- 0.010 ", a menos que el cliente especifique lo contrario.
¿Por qué elegir Qingdao CHUANGYU?
La calidad general de una máquina depende de la calidad del mecanizado y montaje de sus piezas. En Qingdao CHUANGYU ofrecemos una amplia gama de materiales (más de 30 tipos) y acabados (10 tipos diferentes) para piezas CNC personalizadas para startups e ingenieros. Nuestro compromiso con la calidad y la precisión garantiza que sus piezas cumplan con los más altos estándares.
Al comprender estos aspectos críticos de la precisión del mecanizado, puede tomar decisiones informadas sobre el proceso de fabricación y asegurarse de que sus piezas cumplan con las especificaciones requeridas.